提高生產制造均衡性，在加工制造業，工業工程師將業務轉化成若干份合乎邏輯的子任務，每一個子任務的處理時長大致相同。目的是避免出現排隊、回溯和返工，使整個過程可以不間斷地順利運行。

降低在制品庫存、運輸批量不等于生產加工批量，批量的多少可以直接影響到在制品庫存以及有效產出。生產加工批量是經過一次調整準備后所生產加工的同種零件的數量，可以是一個或多個運轉批量之和。除此以外批量多少是可以變的，而不是不變的。選定批量時，必須充分考慮到提高精益生產過程的連續性、平穩性以及降低工序間的等待時間和降低運輸工作量、運輸費用等。

減短生產制造周期是因為整個市場環境存有很多不確定因素，因此從減短內部生產制造周期著手是可行的，所說內部生產制造周期是指“從原料投入第一個工序開始，到***后的工序結束完成工藝包裝結束的時間”。減短內部生產制造周期是提高企業競爭能力的一個關鍵要素。從內部著手逐漸擴展到業務接單、物料采購的信息流的優化、制定銷售與生產制造之間的規則，全面落實精益生產。